 



	   一、概     述 :
    高壓加熱器的作用是用汽輪機抽汽來加熱鍋爐給水,以提高機組的熱效。該裝置由殼體和管系兩大部分組成,在殼體內(nèi)腔上部設置蒸汽凝
   二、 高壓加熱器的設計、結構特點 : 
	  本公司所供高壓加熱器產(chǎn)品內(nèi)部加熱管有盤形管和U形管兩大類。我公司對高壓加熱器制造工藝要求嚴格,公司設有完整的質(zhì)量保證控制體系,對使用的材料及檢驗、試驗和工藝手段都有嚴格的過程控制要求,保證產(chǎn)品的可靠性。
高壓加熱器具有以下特點: 
   1、溫差應力小。 
       過熱采用逆流傳熱,即結段,下部設置疏水冷卻段,進、出水管頂端設置給水進口和給水出口。當過熱蒸汽由進口進入殼體后即可將上部主螺管內(nèi)的給水加熱,蒸汽凝結為水后,凝結的熱水又可將下部疏冷螺管內(nèi)的部分給水加熱,被利用后的凝結水經(jīng)疏水出口被疏流出體外。本裝置具有能耗低,結構緊湊,占用面積少,耗用材料省等顯著優(yōu)點,并能夠較嚴格控制疏水水位,疏水流速和縮小疏水端差。減少了管板溫差應力,又消除了管子和管板連接處的應力腐蝕。 
	  2、傳熱效果好,傳熱面積裕量大。 
       采用先進的設計方法,選擇最佳的汽水流速、傳熱好、汽阻小。在相同參數(shù)條件下,我公司比國內(nèi)外同行業(yè)設計的加熱器的傳熱面積留有裕量大些(約5-10%),確保在不同工況下給水溫升的良好適應性。
  3、防沖裝置采用不銹鋼擋板。 
  4、管束設有防振措施。 
  5、強度可靠。 管板設計在壓力分析的基礎上,管板壓力分布合理,管系受力均勻,使得高壓加熱器在運行工況下獲得較高的可靠性。
  6、管子與管板脹接與焊接質(zhì)量穩(wěn)定、效率高,脹接采用液壓脹,焊接采用管板自動焊機。 
  7、管板進行堆焊。 
  8、給水進口處換熱管端部設置不銹鋼整流板,減輕沖蝕。 
       盤管-聯(lián)箱結構高壓加熱器 ,采用五通管口與聯(lián)箱焊接的集、分水系統(tǒng),以隔板和內(nèi)筒結構將蒸汽側分為過熱蒸汽冷段、凝結段和疏水冷卻段三部分。盤管與聯(lián)箱的焊接位置設置在外側,可方便的更換爆裂的傳熱管,使高壓加熱器在長期運行中保持穩(wěn)定的傳熱面積。 
       盤管 高壓加熱器 具有的優(yōu)點: 
  1、傳熱管損壞后易換管; 
  2、省去了高壓水室和管板,能夠承受較大的溫度變化率; 
  3、無管板,溫差應力影響較小,運行過程不易泄漏; 
  4、傳熱管焊接在聯(lián)箱上,應力集中??; 
  5、可方便設置疏水冷卻段。 
  三、高壓加熱器產(chǎn)品規(guī)格型號: 
| 規(guī)格型號 | JG-50 | JG-65 | JG-100-Q | JG-100-W | JG-140-W | |||||
| 管程 | 殼程 | 管程 | 殼程 | 管程 | 殼程 | 管程 | 殼程 | 管程 | 殼程 | |
| 最高工作壓力MPa | 5.88 | 0.7 | 6 | 1 | 5.8 | 1.1 | 5.88 | 1.16 | 8.83 | 1.35 | 
| 設計壓力MPa | 6.2 | 0.75 | 6.1 | 1.1 | 6.0 | 1.5 | 5.88 | 1.16 | 8.9 | 1.57 | 
| 工作溫度℃ | 200 | 260 | 160 | 300 | 160 | 300 | 160 | 300 | 300/150 | 134/170 | 
| 設計溫度℃ | 200 | 280 | 165 | 310 | 160 | 330 | 160 | 300 | 350 | 200 | 
| 工作介質(zhì) | 水 | 蒸汽 | 水 | 蒸汽 | 水 | 蒸汽 | 水 | 蒸汽 | 水 | 蒸汽 | 
| 焊接接頭系數(shù) | 1 | 0.85 | 1 | 0.85 | 1 | 0.85 | 1 | 0.85 | 1 | 0.85 | 
| 腐蝕裕量mm | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 
| 程數(shù) | 6 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | 
| 換熱面積m2 | 50 | 65 | 100 | 100 | 140 | |||||
| 主要受壓件材質(zhì) | 16MnR 20# | 16MnR 20# | 16MnR? 16MnRⅡ 20 | 16MnR? 20MnMo 20 | 16MnR 20MnMo 20G | |||||
| 容器類別 | 二類 | 二類 | 二類 | 二類 | 二類 | |||||
| 重量kg | 2180 | 3257 | 5460 | 3896 | 5870 | |||||
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