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一、前言

本技術規(guī)范書針對高溫煙道擋板設備提出功能設計、結構、性能、供貨、安裝、檢修和試驗等方面的最低限度要求，賣方提供符合規(guī)范要求和相關標準的產(chǎn)品。當技術規(guī)范、相關標準的要求有不一致時，按較新、較高要求執(zhí)行。

1        總則

1.1      本技術規(guī)范書提出的為最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關的標準和規(guī)范的條文，賣方應保證提供符合本技術規(guī)范書優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.2      本技術規(guī)范書所使用的標準如果與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。

1.3       賣方保證提供符合本技術規(guī)范書及經(jīng)過工程實踐的并代表當今技術水平的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；賣方提供的設備應為新的未經(jīng)使用過的設備，生產(chǎn)日期應為發(fā)貨日期前1年以內(nèi)，無法滿足的應向買方說明并經(jīng)買方認可后方能使用。

1.4      賣方對整套高溫煙道擋板負有全責，包括分包（或采購）的部件

1.5      合同簽訂后，所有規(guī)格、型號及接口尺寸的變更賣方應書面通知買方，并經(jīng)買方認可后方能實施，否則由賣方承擔由此引起的損失；買方負責對賣方所作的選型進行最終確認，買方的確認并不解除賣方應負的責任。本技術規(guī)范書的最終解釋權屬買方。

1.6       設備應有銘牌，標注設備的生產(chǎn)廠家、型號規(guī)格、量程、設備KKS編碼，銘牌采用不銹鋼材質(zhì)。

1.7       在合同簽訂生效后，本技術規(guī)范書作為訂貨合同的附件與合同正文具有同等效力，未盡事宜由雙方協(xié)商解決。

二、工程概況

1.8     項目簡介

項目位于山西省呂梁市中陽縣，本項目脫硝裝置的煙氣加熱系統(tǒng)需配置高溫煙氣調(diào)節(jié)風擋，共需要調(diào)節(jié)擋板門1套，擋板門露天安裝于高溫煙道上。

1.9     當?shù)丨h(huán)境條件

該區(qū)域?qū)倥瘻貛喐珊荡箨懶悦黠@的季風氣侯，春季干燥多風，夏季暖熱多雨，秋季陰雨綿綿，冬季寒冷少雪。據(jù)中陽縣氣象局，（緯度37°20′，經(jīng)度111°10′，拔海高度990米）1991年——2010年地面氣象資料統(tǒng)計表明：本區(qū)域年平均氣溫8.2℃，最冷月一月平均氣溫-7.5℃，極端最低氣溫-26.3℃；最熱月七月平均氣溫21.7℃，極端最高氣溫37.9℃；累年平均降水量494.8㎜，年最大降水量684.8㎜，年最小降水量351㎜，年平均風速3.5米/秒，三月份風速最大，平均為4.7米/秒，九月份風速最小，平均為2.5米/秒。

中陽縣氣象局近20年（1991-2010）氣象要素值：

平均風速M/S                                              3.5

最大風速                                                      27.7

平均氣溫                                                      8.2

極端最高氣溫                                              37.9

極端最低氣溫                                              -26.3

平均相對濕度                                              49

平均降水量                                                  494.8

最大降水量                                                  684.8

最小降水量                                                  351

年日照時數(shù)                                                  2424.6

地質(zhì)條件以甲方提供的《巖土工程勘探報告》為準。

三、設計基礎參數(shù)

a)       高溫煙道擋板閥設計參數(shù)

四、 具體要求

a)       高溫煙道擋板閥執(zhí)行機構由賣方供貨。執(zhí)行機構由賣方統(tǒng)一裝配，與風擋整體發(fā)貨，不允許現(xiàn)場拼裝。執(zhí)行機構采用西貝品牌產(chǎn)品。

b)       高溫煙道擋板門露天安裝在煙道上，擋板門垂直于煙道中心線安裝，應考慮防雨、防曬、防凍等措施。

c)       高溫煙道擋板閥擋結構應考慮必須的膨脹，保證在冷、熱狀態(tài)下開關靈活不卡死。

d)       高溫煙道擋板閥結構應有足夠的剛度，在高溫狀態(tài)下不發(fā)生變形導致卡死。

e)       高溫煙道擋板閥安裝于高溫煙道上，煙氣溫度較高，內(nèi)殼體需采用不低于310S不銹鋼材質(zhì)，外殼體采用不低于Q355B材質(zhì)。每個高溫煙道擋板閥需配反法蘭及法蘭密封件、螺栓螺母等。

f)        高溫煙道擋板閥外殼體與內(nèi)殼體之間設置不低于250mm厚的澆注料用于隔熱。澆注料由賣方負責供貨施工。高溫風擋在設計溫度下，其外殼體及其他外露部件的表面溫度不超過60℃。

g)      執(zhí)行機構與高溫煙道擋板閥的相對位置及風擋開啟方向如下圖：

順時針關     圖一

h)       高溫煙道擋板閥開啟方向（從執(zhí)行機構側往風擋本體看）：調(diào)節(jié)風擋為順時針關閉。

i)         高溫煙道擋板閥采用適用于高溫工況的密封裝置，密封材質(zhì)需滿足本項目高溫耐溫的需求。

j)         所有設備年可用率為100%，正常運行時，年可利用小時數(shù)為7920小時。

k)       擋板門葉片上的軸兩端（驅(qū)動端和非驅(qū)動端），分別設置軸承座和推力球滾動軸承

l)         確保高溫煙道擋板閥在設計溫度運行時不出現(xiàn)卡澀、卡頓、卡死等情況，高溫煙道擋板閥可連續(xù)穩(wěn)定的進行調(diào)節(jié)動作。在停電或故障下，高溫煙道擋板閥可在現(xiàn)場采用手動完成開啟、關閉。

m)     高溫煙道擋板閥在設計溫度下，其外殼體及其他外露部件的表面溫度不超過60℃。

n)       高溫煙道擋板閥軸承座板與執(zhí)行機構底座之間的距離不小于280mm（連桿軸與軸承座板的間距固定）。詳見下圖：

o)       高溫煙道擋板閥的運行壽命應保證20年（易損件除外）。

p)       高溫煙道擋板閥在廠內(nèi)組裝后，進行冷態(tài)調(diào)試，保證動作靈活，無卡阻現(xiàn)象，密封件接觸良好。

q)       高溫擋板門套管與軸承通過聯(lián)軸器斷開，中間使用隔熱墊，確保軸承和執(zhí)行器正常使用，軸承處溫度不超過60℃。

r)        水平煙道，葉片垂直安裝高溫煙道擋板門，軸的底部設置推力球軸承并承受整個葉片的重量。上軸承與軸肩間隙不得小于30mm，同時上擋板密封條的間隙不得小于30mm；在高溫使用時，確保向上的熱膨脹不會使軸承卡死。

s)       冷熱交替運行時，葉片平面變形不得超過±1mm。

t)        高溫煙道擋板閥整體結構設計需考慮軸承的維護、更換。

u)      電動執(zhí)行機構性能要求：

1)      電動執(zhí)行器的輸出功率應能克服閥門/擋板在最大差壓時產(chǎn)生的力或力矩，并有一定裕度。若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)力矩不夠或不合適，賣方免費予以更換。

2)      電動執(zhí)行器應有過力矩、過行程及電機過熱保護功能，其中過力矩應有接點輸出。

3)      執(zhí)行機構帶位置指示裝置，該裝置上應有明顯的開/關（OPEN/CLOSE）指示標志。

4)      煙道擋板閥應配手動操作機構和手-電動切換機構，手-電動切換機構靈敏可靠。

5)      電動執(zhí)行器滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求，保護等級至少為IEC標準IP65，包括電動機和接線盒。電機內(nèi)設置空間加熱器。

6)      執(zhí)行機構的安裝距離應避免由于高溫煙道擋板閥周圍溫度過高造成對執(zhí)行機構內(nèi)部電氣元器件的損壞。

7)      電動執(zhí)行器電機運行的頻率范圍為正常的±5％，電壓范圍為正常電壓的＋10％～－10％。如果電壓降到正常值的85％，且轉(zhuǎn)矩和軸向壓力正常，執(zhí)行器的電動機也能啟動。

8)      電動執(zhí)行器具有斷信號、斷電保護、過流、過力矩保護等功能。

v)       設備標志

1)      設備銘牌采用不銹鋼板制造；

2)      銘牌安裝在運行人員容易看到的地方；

3)      銘牌上標有制造廠名稱、設備型號、設備名稱、出廠日期編碼、出廠檢驗編碼、主要性能參數(shù)等。

w)      設備保質(zhì)期為設備驗收合格后一年（以業(yè)主驗收結果為準）或設備到貨后18個月，以先到為準。